Hur hanterar plastskärmens bevattningsfilter intermittenta spolningscykler eller rengöring av tvätt för att ta bort fångade skräp?

De Bevattningsfilter av plastskärm är utrustad med en dedikerad spolningsmekanism integrerad i den nedre delen av huset. Denna mekanism innehåller vanligtvis ett speciellt utformat spolningsuttag som, när den öppnas manuellt eller via en automatisk ventil, frisätter vatten vid kontrollerat tryck för att transportera bort det ackumulerade sedimentet och skräpet. I vissa konstruktioner kan ett omvänd flöde (backwash) appliceras där vatten tvingas i motsatt riktning över skärmytan. Denna metod lyfter fysiskt fångade partiklar från nätet och skjuter dem ut genom spolporten. Huset är internt konturerat för att främja smidigt och jämnt flöde, vilket säkerställer att inga döda zoner eller blinda fläckar finns kvar under spolning. Geometrien på skärmkassetten innehåller ofta flödesstyrande skovlar eller åsar som hjälper till att distribuera rengöring av vatten över hela ytan.

Avancerade modeller av plastskärmens bevattningsfilter integrerar elektroniska sensorer, särskilt differentiella tryckomvandlare, för att övervaka tryckfallet över inloppet och utloppet. När tryckdifferensen överskrider en förinställd tröskel (som indikerar att skärmen blir igensatt) aktiverar styrenheten automatiskt en magnetventil eller pneumatisk ventil för att initiera en flush. Användare kan programmera detta system baserat på tidsintervall, specifika tryckvärden eller båda. Vissa enheter inkluderar också feedbackindikatorer som lysdioder eller larm för att varna operatören när en spolning inträffar eller krävs. Denna automatiseringsnivå upprätthåller inte bara konstant systemeffektivitet utan förhindrar också överanvändning av vatten genom att begränsa onödig spolning. Smarta styrenheter kan också kopplas till programvara för bevattningshantering för centraliserad drift och diagnostik.

Skärmen inuti plastskärmens bevattningsfilter är vanligtvis tillverkad av höghållfast, UV-resistent termoplastisk eller rostfritt stålnät inbäddat i en plastram. Ytan är precisionsmässig till en mikro-slät yta för att minimera partikel vidhäftning och fouling. Mesh -storleken sträcker sig från 80 till 200 mikron eller mer, beroende på modell och applikation. Större nätstorlekar möjliggör högre flödeshastigheter med mindre tilltäppning, medan finare nät ger överlägsen filtrering för dropp- och mikrobevattningssystem. Skärmens cylindriska eller koniska design ökar den tillgängliga ytan för filtrering, sprider ut skräpet och minskar frekvensen av spolar. Anti-täpper eller longitudinella stöd formas ibland in i skärmen för att minska tryckförlusten och främja enkel rengöring.

Effektiv spolning förlitar sig på att uppnå tillräcklig turbulens inuti filterkammaren för att lossa partiklar utan att orsaka strukturell stress. Ingenjörer utformar flödesvägarna och utloppsdiametrarna för att producera höghastighetsstrålar under en spolningscykel som kan bryta vidhäftningen av organiskt material, sand, alger och andra partiklar. Spolningsprocessen beräknas baserat på Bernoulli-principen och flödesdynamiken för att säkerställa att skärmen upplever en självrenande svepeffekt. Tryckbedömningar sträcker sig från 1,5 till 10 bar, och systemet är optimerat för att upprätthålla spolningseffektiviteten även i den nedre änden av detta tryckområde. Denna hydrauliska effektivitet gör att filtret kan fungera effektivt över olika bevattningstryck utan att kräva boosterpumpar enbart för spolningsändamål.

Genom att hålla skärmytan ren förhindrar intermittent spolning systemets ineffektivitet såsom reducerade flödeshastigheter, ojämn bevattningstäckning och emitterstoppning. Detta resulterar i mer stabil vattenfördelning och förbättrad grödor enhetlighet. När ett plastskärm bevattningsfilter regelbundet spolas, upprätthåller det en jämn tryckdifferens och därmed undviker överdriven arbetsbelastning på pumpar eller uppströms tryckregulatorer. Vid långsiktig drift stabiliserar detta energiförbrukningen och minskar risken för skador på mer känsliga bevattningskomponenter. Möjligheten att spola utan att demontera filtret säkerställer att användaren kan upprätthålla toppfiltreringsprestanda med minimal driftstopp.